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        1. 毛巾廠家告訴你影響紡織品色牢度的主要因素

          2017-01-22 08:47:35??????點(diǎn)擊:
                  紡織品的染色牢度(簡(jiǎn)稱色牢度),是指染色或印花的織物在使用或加工過(guò)程中,經(jīng)受外部因素(擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗?jié)n等等)作用下的退色程度,是織物的一項(xiàng)重要指標(biāo)。色牢度好,紡織品在后加工或使用過(guò)程中不容易掉色;色牢度差,則會(huì)出現(xiàn)掉色、稍色、或沾色等情況,造成很多麻煩。
          1、紡織品色牢度的常見問(wèn)題
            在日常抽檢和消費(fèi)者投訴中,最常見的紡織品色牢度問(wèn)題有以下幾方面:
               1)耐日曬牢度不合格。外套服裝在穿著過(guò)程中,受日光照射多的部位顏色變淺或變色(一般是后背和肩膀部位),而照射不到或照射少的地方顏色不變或變化輕,造成原來(lái)顏色一致的產(chǎn)品顏色深淺不一,無(wú)法再繼續(xù)使用。
               2)耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高級(jí)的蠶絲服裝、羊毛服裝、純棉服裝最容易存在這方面問(wèn)題。
               3)耐摩擦色牢度不合格。紡織品在使用過(guò)程中,因?yàn)楫a(chǎn)品的不同部位受到的摩擦程度不同,掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部,領(lǐng)部及腋下是最容易掉色。此外,褲子的臀部和膝蓋部位也容易掉色。
               4)汗?jié)n色牢度不合格。主要是夏天的衣服或貼身的內(nèi)衣在穿著時(shí),經(jīng)汗液的浸漬而掉色。
          2、影響色牢度的因素和改善方法
               色牢度差的產(chǎn)品在穿著過(guò)程褪色,會(huì)影響穿在身上的其它服裝,或者在與其他衣物洗滌時(shí)沾染其他衣物,影響美觀和服用性能;另一方面,色牢度好與壞還直接關(guān)系到人體的健康安全。色牢度差的產(chǎn)品上的染料分子和重金屬離子等有可能通過(guò)皮膚被人體吸收而危害皮膚,甚至傷害身體健康。
               影響紡織品色牢度的因素分內(nèi)部因素和外部因素。內(nèi)部因素指染料和纖維結(jié)合的牢固程度,外部因素指產(chǎn)品在使用過(guò)程中外界因素對(duì)其施加的外力或提供的環(huán)境條件。外部因素?zé)o法控制,因而生產(chǎn)者要努力提高產(chǎn)品本身的色牢度。下面就個(gè)人實(shí)際經(jīng)驗(yàn)提出幾個(gè)解決辦法,供大家借鑒。
          2.1染化料的選擇
              一種產(chǎn)品的色牢度如何,染化料的選擇非常重要。如果染化料選擇不合適,再好的助劑、再好的染色工藝,都沒(méi)有辦法染出高質(zhì)量的色牢度。只有選擇了合適的染料,才能談及下一步問(wèn)題。
          2.1.1根據(jù)纖維的特性選擇染料
              不同種類染料與纖維的結(jié)合形式不同,結(jié)合鍵的牢固程度也不同。在染料種類確定了以后,再選擇染色性能高的染料。比如,染羊毛織物時(shí),同樣是強(qiáng)酸性染料,國(guó)產(chǎn)的就不如進(jìn)口的強(qiáng)酸性染料染色性能好,不僅色澤不好,其結(jié)合的牢固程度也不如后者好;或者同樣是國(guó)產(chǎn)強(qiáng)酸性染料,不同的染料與羊毛結(jié)合牢度及染色鮮艷度也不同。如用弱酸染料染羊毛紗的色牢度就比強(qiáng)酸性染料高;而純棉織物或再生纖維素纖維類織物,則既可以用直接染料也可以用活性染料;蠶絲類織物除可以用弱酸性染料、某些活性染料外,還可用個(gè)別直接染料。
          2.1.2根據(jù)顏色深淺選染料
              在確定了染料的大類以后,就要根據(jù)所染顏色的色系和深度進(jìn)一步確定具體使用哪種染料。第一,盡量選用色光與所需顏色接近的染料,如有偏差,再用別的染料調(diào)色;第二,看所選染料自身的色牢度指標(biāo)。染料自身色牢度就差,通過(guò)工藝最多可提高半級(jí)色牢度;第三,看染料上染的飽和度能否達(dá)到所要求顏色的深度。如果選上染率很低的染料,即使經(jīng)過(guò)加工能臨時(shí)達(dá)到所需要的高深度顏色,染料的結(jié)合也不會(huì)牢固,會(huì)在使用或再加工過(guò)程中脫落。
          2.1.3根據(jù)染料自身的色牢度級(jí)數(shù)選擇染料
              每一只染料的簡(jiǎn)介中,都有介紹該染料的染色牢度級(jí)數(shù)。選擇染料時(shí),一定要根據(jù)產(chǎn)品要求的色牢度級(jí)數(shù)選擇染料,且相拼色的染料的染色牢度也要相近。比如,染料自身的染色牢度僅能達(dá)到2~3級(jí),甚至1~2級(jí),再好的助劑和染色工藝都染不出4~5級(jí)染色牢度的產(chǎn)品。因?yàn)?,染料的染色牢度主要取決于染料和纖維之間的結(jié)合力,如果兩者之間的結(jié)合鍵就不牢固,多大的外力都無(wú)法使它們進(jìn)行牢固的結(jié)合,即使固色后有所好轉(zhuǎn),也經(jīng)不住洗滌、摩擦等外界因素破壞。
          2.1.4染料對(duì)纖維的上染速率
               不同的染料會(huì)呈現(xiàn)不同的上染速率,且在不同的染色條件下,同一染料的上染速率也是不同的。所以選擇染料的時(shí)候要考慮上染速率,否則染料之間會(huì)出現(xiàn)競(jìng)?cè)粳F(xiàn)象,即其中一只染料提前占據(jù)纖維的上染位置,致使別的染料只能上染在纖維的表面,不能均勻的與纖維形成牢固的結(jié)合鍵,從而在后道工序或日常使用中首先被破壞掉。這就是為什么有些顏色掉色后呈顯出與原來(lái)顏色截然不同的色系。因而選擇染料時(shí)必須選用在同一條件下,對(duì)纖維上染速率相近的染料,這樣對(duì)下一步的制定工藝也非常有益。
          2.1.5染料之間要有良好的配伍性
                同一類染料里不同的染料,其配伍性不同,配伍值越大,染料之間互相拼色的能力越好。相拼色的染料之間一定要有良好的配伍性。不容易拼的顏色最好用三原色。三原色是每類染料中配伍性最好,也是可拼色光最全、最正的三只染料。因而對(duì)一些較難染的怪色最好用三原色去配色,盡量不要用其他染料硬拼,容易出現(xiàn)競(jìng)?cè)粳F(xiàn)象,容易染花。
          2.1.6盡量減少所需染料的只數(shù)

                選染料是,首先應(yīng)選擇色光與所需顏色相近的染料,然后再用一種或兩種染料來(lái)補(bǔ)充主要染料所缺的色光,而且應(yīng)選取色光屬同一色系的染料,這樣染出的顏色純正、光潔、艷麗、飽滿。盡量不要用四、五只染料去打色,那樣既不好調(diào)色,又不好操作大批染色。而且,雖然色澤對(duì)上了,但染出的色光不亮麗、不飽滿,染料不能充分與纖維結(jié)合,造成色牢度差。


          2.2助劑的選擇和使用

          2.2.1選擇合適的助劑

          確定好染料的品種后,助劑的選擇也很重要。一般盡量選擇與染料配套的助劑,若是常規(guī)使用的普通染料,則要側(cè)重助劑用量的確定和使用方法。對(duì)于深顏色,染料不容易吸盡,可將助劑分批加入,則可提高吸盡率。也可提高染料吸附的牢固性,起到固色的作用。

          2.2.2盡量減少緩染劑的用量
          起緩染作用的緩染劑,應(yīng)盡量降低用量,否則具有剝色作用。一方面會(huì)降低上染率,另一方面會(huì)減弱染料和纖維的結(jié)合力,使色牢度變差。對(duì)容易染花的顏色可通過(guò)調(diào)配染料和升溫速度達(dá)到勻染效果。
          2.2.3固色劑的選用
          固色劑的使用會(huì)大大提高染料的染色牢度,一般至少能提高0.5~1級(jí),但選擇固色劑要同時(shí)考慮染料的各項(xiàng)牢度。而不能只看個(gè)別項(xiàng)目。比如:活性染料用陽(yáng)離子型低分子或多胺型固色劑處理后,織物的水洗牢度在4~5級(jí),但日曬牢度會(huì)有所下降。固色時(shí)一定要嚴(yán)格控制固色劑用量、固色溫度、和固色時(shí)間。
          2.2.4皂洗和水洗
          在皂洗和水洗時(shí),一定要洗充分,要保證水洗溫度和時(shí)間,否則,織物表面的浮色在使用中會(huì)掉色。
          2.2.5柔軟劑的使用
          為了使產(chǎn)品獲得豐滿柔軟的手感,要加入柔軟劑處理。柔軟劑有陽(yáng)離子型、陰離子型、非離子型和有機(jī)硅。柔軟劑是染色工序結(jié)束后最后進(jìn)行的一道工序,染料和柔軟劑進(jìn)一步反應(yīng),有可能降低染色牢度,尤其是酸性染料染色后使用有機(jī)硅柔軟劑,在進(jìn)行柔軟處理時(shí)甚至?xí)说舨糠秩玖希诡伾杂凶儨\。因而,進(jìn)行柔軟處理時(shí)柔軟劑的用量要恰到好處,否則,不僅手感發(fā)粘,而且影響顏色。
          3、染色工藝的制定
          染色工藝是染色中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),制定工藝時(shí)一定要根據(jù)染料和產(chǎn)品確定染色時(shí)間、升溫速度和保溫時(shí)間。對(duì)于淺色,升溫速度要慢,保溫時(shí)間可短一些;對(duì)于深色,升溫速度可快,但保溫時(shí)間一定要充分,使染料和纖維能充分結(jié)合,起到固色作用。
          4、結(jié)論
          總之,影響紡織品染色牢度的因素有很多,對(duì)于內(nèi)在因素而言,就是生產(chǎn)的各工序都做到位,保證產(chǎn)品能具有優(yōu)良的色牢度指標(biāo),滿足日常服用和再加工要求;對(duì)于外在因素而言,一定要按產(chǎn)品的使用要求,注意洗滌溫度、洗滌劑和洗滌方法以及摩擦力度、暴曬時(shí)間等可降低色牢度的因素。使產(chǎn)品能更好的使用。 淮安毛巾廠家收集整理:www.macarootreview.com
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